3.评估用气设备压力需求
在---生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
4.采用效高压缩机
针对变工况，螺杆空压机配件，采用效高的空压机，利于节能。目前，国内当先的效高的空压机，其效高电机电机比一般的电机节能；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能20%以上。
5.集中控制
空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。
6.降低空压机进气温度
因一般空压站内部温度都高于室外，襄阳庞公空压机，可考虑室外采气。做好设备维护清洁，增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质等等，这些都能减少能源损耗。
7.余热回收
空压机余热回收一般是利用效高的余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而---节约企业输
4．油分芯分离效果较差
主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。
此故障的原因主要是因为：
（1）油分芯的本身太差；
（2）安装时没有按规程操作。
其他原因
在实际的处理过程中，我们发现，还有很大一部分的故障---并非油分的问题造成的。那么，除了油分问题以外，还有哪些原因会导致油分跑油？实际这几种情况同样会导致跑油：
该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是，当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极后，就可能发生---后果。---的有异物掉入卡死。空气过滤纸，1毫米厚这么一块铁屑进去了，也都卡死。首先，主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦，电机负荷急剧增加，非常---的后果就是螺杆抱死甚至主机报废，无油旋涡空压机，如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导---机烧毁。其次，空压机产气量发生的较大衰减，则可能影响到用气单位的正常生产。2。杂质太多，二级压缩系列螺杆空压机，包括油内杂质，积碳，结焦。所以选润滑油，更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。处理方法:a必须拆检，b用机头卡死清洗剂浸泡，五个小时就可以恢复。
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